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加气混凝土自动化生产线精确度要把握好

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加气混凝土自动化生产线精确度要把握好

发布日期:2017-08-30 作者: 点击:

加气混凝土设备生产线过程中也是能说明这个问题的。由于加气混凝土设备是由很多不同种类和功能的单一 设备组成的整条生产线。因此,每个单一设备的细节都需要非常注意。由于加气混凝土生产线的每个设备,每个步骤都是环环相扣的,所以,只有把每个细节做出了 高质量的生产,才可能让整个生产线生产出来的加气混凝土设备制品的质量更好。加气混凝土设备生产线的每个设备就像蚂蚁窝,不可忽视这个“小小的蚂蚁窝”,它有能力会毁掉整个生产线的质量。上海景笙自动化专业生产加气混凝土设备二十多年,总结经验与大家分享加气混凝土设备生产线在生产过程中的注意事项:切割机的精确度要把握好。不可因为人工挂丝的失误,造成大尺寸的偏差。

砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数,检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土,目前常用的作法是砌两皮红砖,使最上一皮留出大约20mm高的空隙,以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌,挤紧顶牢。由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。

用输送链推进初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免往此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱往模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废物,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废物浆,待配料时使用。  

加气混凝土自动化生产线

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