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加气混凝土砌块生产线

加气混凝土砌块生产线

  • 所属分类:加气混凝土砌块生产线

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  • 发布日期:2015/07/07
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详细介绍

蒸养系统

辽阳建工加气设备有限公司

蒸养加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。

与传统的黏土砖相比, 蒸养加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。

蒸养加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。

蒸养加气混凝土孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。

1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入加气混凝土生产线下一道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。

2 原料计量设备:原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备主要是浇注搅拌机:它既是搅拌设备,也是料浆浇注。

4 混合后的物料在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的


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