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加气混凝土砌块生产线

加气混凝土砌块生产线

  • 所属分类:加气混凝土砌块生产线

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  • 发布日期:2015/07/07
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详细介绍

蒸养系统

辽阳建工加气设备有限公司

蒸养加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料, 经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。主要适用于框架结构、现浇混凝土的外墙填充、内墙隔断, 也可应用于抗震圈梁构造多层建筑的外墙或保温隔热复合墙体, 还可用于建筑屋面的保温和隔热。

与传统的黏土砖相比, 蒸养加气混凝土砌块可以节约土地资源, 改善建筑墙体的保温隔热效应, 提高建筑节能效果。

蒸养加气混凝土的概念加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一,它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用,生产水化硅酸钙。因此,石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%,最好大于80%。应符合(JC/T621-1996)标准。

蒸养加气混凝土孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900kg/m3,为普通混凝土的1/5,粘土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。制造、运输、使用过程无污染,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。

1 原料预处理设备⑴破碎机:加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能进入加气混凝土生产线下一道工序。⑵粉磨机:加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。

2 原料计量设备:原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备主要是浇注搅拌机:它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。

4 混合后的物料在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工。

5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应,获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中,是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具,是加气混凝土的主要成型设备。⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的混凝土的蒸养制度一般分为四个阶段:预养(Y)、升温(S)、恒温(H)、降温 (J)。对于某些特殊情况,在上述四个阶段之后,还需要安排一个“后养”阶段。

预养期

亦称前置期,是指}昆凝土构件浇好之后,至供汽升温之前这一段在常温下的放置时间。预养期的长短,关系到混凝土初期结构强度的高低、混凝土肿胀变形的大小和后期强度的发展等技术特性。只有当}昆凝土具有一定的初始强度之后,才具有抵抗蒸养内胀力、减少残余变形的能力。}昆凝土热养温度高时,要求预养期的长短还与水泥的品种、配合比等因素有关,应该通过试验确定。试验表明,在升温前,经过一段温度较低的预养期'对后期强度的增长是十分有益的。

升温期

升温速度对蒸养混凝土的质量有重要影响。所谓升温速度,通常是以构件周围蒸汽与空气的混合物的温度来控制的。因为混凝土构件内部的温度各处不一,不能作为升温控制的标准。

关于升温速度,如果预养时间长,即混凝土的初始强度比较高时,升温速度可快一些;反之,则应慢一些。采用快速升温,将会严重破坏}昆凝土与钢筋的黏结力。在不改变鏊个蒸养时间的前提下,慢升温、短热养要比快升温、长热养好。对于升温速度的规定'最好根据具体情况,通过试验确定。大型构件应注意由于温度梯度而引起的温度应力问题。表6-2列出了蒸养混凝土升温速度的限值,可供参考。

恒温期

亦称热养期。恒温期的恒温温度及恒温时间是互相影响的。温度低,时间长;温度高,时间短。但是温度高低的选择,不仅影响到混凝土的技术性能,而且也关系到生产效率和经济效益问题。前面已经谈到,普通水泥在蒸养中存在着一个临界性的最高温度或临界性的最长时间。一般规定最高温度不得超过75~95℃。矿渣水泥不存在临界性的问题。

降温期

蒸养混凝土在降温过程中,表层降温快,里面降温慢。由于表里间的温差,表层混凝土产生拉应力。当拉应力值超过限值时将产生裂缝。拉应力可按下式进行计算JL(6-1)U。一KA撒f_}9式中 q。-混凝土表层拉应力,MPa;

K-构件厚度影响系数(细薄构件取0.5,厚大构件取1.0);

At-混凝土内外层温差,℃;

a-混凝土热胀系数,1/℃;

D一混凝土弹性模量,MPa;

(P-一混凝土徐变数(随时间而定)。

当混凝土急速降温时,K可取为1,9可取为0。故式(6-1)变为:吒一KAtaE

对于厚大尺寸的构件及低强度、低配筋的构件,应缓慢降温,以免产生过大的收缩应力:另外,还应避免单侧降温,力求做到从各方面均衡降温。关于降温速度的具体要求各不相同,可参考表6-3。混凝土的表层温度与气温玄差也不能过大,以防停止养护时产生‘冷击”,可参考表6-4。

后养期

混凝土在蒸养之后,一般放在室外,任其自然发展。但在有些情况下进行后期湿养也是很必要的。特别是当混凝土有较高的抗掺、抗冻要求时,或者当混凝土热养太剧烈、失水较多时,如能增加一个阶段的浸水后养期将是十分有利的。

为了压缩蒸养时间,必须减小}昆凝土的热胀变形,加速水泥的硬化。而为了加速水泥的硬化,提高混凝土的初始强度和减小}昆凝土的热胀变形程度,首先应选用高活性的快硬水泥。此外,采用低水灰比、低用水量、低含气量的混凝土也是十分有效的措施。

试验证明,高配筋的混凝土,在抑制混凝土热胀变形问题方面,也是较为有利的,见表6-5。

在蒸养初期,采取渐增式变速升温,或先慢速、后快速的阶段式升温,对防止蒸养烈胀变形亦有很大的作用。此外,采用封闭的刚性模型,可以强行抑制肿胀垄形,还可以强行隔断混凝土与周围介质之间酌水气转移。在加压下硬化,对强度发展也-分有利。采取此种模型,由于升温可以加快,热养温度可以提高,于是整个蒸养时间就百以缩短。 采用热拌混凝土也可达到上述目的。热拌混凝土,就是提高混凝土的出机温度(40~60℃),促使混凝土凝结硬化过程加快;同时还可使混凝土的再加热程度减小。这样,混凝土在升温期中的热胀作用小,而且可以缩短或取消预养期,加快升温过程和缩短恒温时间。于是,整个蒸养周期大大缩短。热拌混凝土宜在特制的热拌和机中通入蒸汽拌成。

为了缩短混凝土的热养周期,还提出了“干湿热结合养护”的方法。这一方法,主要在于合理平衡升温的“热胀”和“干缩”两方面的利弊作用,如处理不当,则不利于强度发展。采用蒸汽加热法施工,应进行各项热工计算和设计蒸养系统。


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